玻璃加胶炉的日常维护与保养要点-日照伟航智能科技有限公司

玻璃加胶炉的日常维护与保养要点

来源：玻璃加胶炉　作者：玻璃加胶炉　发布：2025-6-22　点击：175　

玻璃加胶炉作为玻璃深加工的核心设备，其稳定运行直接关系到夹胶玻璃的生产质量和效率。做好日常维护与保养工作，不仅能延长设备的使用寿命，还能降低故障发生概率，减少维修成本。以下是玻璃加胶炉日常维护与保养的关键要点。

对于炉体部分，保持清洁是首要任务。每日生产结束后，需及时清理炉体内外表面的灰尘、杂物以及残留的玻璃碎屑，防止这些物质进入设备内部，影响加热元件和其他部件的正常运行。同时，定期检查炉体的保温材料是否有破损，

若发现保温材料脱落或损坏，应及时进行修复或更换，以保证良好的保温效果，降低能耗。

电器控制系统的维护至关重要。定期检查电气线路是否有老化、破损现象，确保线路连接牢固，无松动或短路情况。对智能化温控器等控制元件，要定期进行校准，保证温度控制的准确性。此外，还需清理电气控制柜内的灰尘，防止灰尘积累导致电气元件散热不良或短路故障。

抽真空系统是保证玻璃加胶质量的关键部分。要定期检查真空泵的润滑油油量和油质，当润滑油不足或变质时，应及时补充或更换，以确保真空泵的正常运转和抽气效率。同时，检查硅胶板的密封性能，若发现硅胶板表面有磨损、老化或破损，需及时更换，避免因密封

不严导致真空度无法达到工艺要求，影响夹胶玻璃的生产质量。

热循环系统的维护也不容忽视。定期清理热循环风机和风道内的灰尘和杂物，保证空气流通顺畅。检查风机的运转情况，查看是否存在异常噪音或振动，若发现问题，及时对风机进行检修或调整。

此外，还需检查加热元件的工作状态，若发现加热元件损坏或加热不均，应及时进行更换或维修。

冷却系统在玻璃加胶炉运行过程中起到重要的降温作用。定期检查冷却水泵的工作状态和冷却水的水质，当水质变差或出现水垢时，要及时进行更换和清理，防止水垢堵塞冷却管道，影响冷却效果。

同时，检查冷却管道是否有漏水现象，若发现渗漏，应及时进行修复，确保冷却系统的正常运行。

装卸系统的维护主要在于检查机械传动部件，如链条、导轨、滑轮等的磨损情况。定期对这些部件进行润滑，减少摩擦和磨损，延长使用寿命。

同时，检查装卸机构的动作是否灵活、准确，若发现卡顿或定位不准确等问题，及时进行调整和维修，保证玻璃装卸过程的安全和高效。

玻璃加胶炉的日常维护与保养是一项细致且重要的工作。通过对炉体、电器控制系统、抽真空系统、热循环系统、冷却系统和装卸系统等各个部分的精心维护，能够有效保障设备的稳定运行，提高夹胶玻璃的生产质量和效率，为企业创造更大的经济效益。

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